12月8日上午，湛江風電公司生產調度及應急指揮中心揭牌，標志著全國首個海陸一體風電集控中心全面投運。

湛江風電公司海陸一體集控中心結合云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動應用等信息化技術，實現(xiàn)了風電場生產設備數(shù)據(jù)的實時采集、運行監(jiān)視和遠方集中控制，集成了陸地風力發(fā)電機組、海上風力發(fā)電機組，陸地升壓站、海上升壓站與電網(wǎng)側的數(shù)據(jù)傳輸、分析處理、遠程監(jiān)控等重要功能。

據(jù)悉，湛江風電公司目前已投運洋前風電場、勇士風電場、友好風電場、石板嶺風電場、紅心樓風電場及外羅海上風電項目等45萬千瓦機組容量，共有5個陸上升壓站、1個海上升壓站，需要對分散在海上、陸上的177臺機組進行24小時不間斷的實時生產管理。

隨著2021年外羅海上風電項目二期、新寮海上風電項目共40萬千瓦項目的并網(wǎng)運行，以及多個新項目接入，安全生產管理難度將進一步加大。

生產調度及應急指揮中心規(guī)劃管理的投運、在建項目

為此，湛江風電公司通過建設海陸一體的生產調度及應急指揮中心，將集中監(jiān)控系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)應用平臺、輔助生產管理系統(tǒng)、應急視頻指揮系統(tǒng)、三維可視化系統(tǒng)等五大系統(tǒng)強強聯(lián)合，實現(xiàn)了遠程監(jiān)視與控制、運行分析與優(yōu)化、場站發(fā)電性能評估與優(yōu)化、設備狀態(tài)評估與預警、故障診斷、移動終端應用等功能。完成了向生產遠程集中化、資源平臺共享化、決策數(shù)據(jù)智能化的智慧型生產管理中心的轉型升級，將有效提升生產效率和安全管理水平，降低生產成本，延長設備壽命，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。

一體協(xié)同，打造互聯(lián)互通的高效生產管理中樞

湛江風電公司安全生產及應急指揮中心將五大系統(tǒng)納入集控范圍，在管理上實現(xiàn)安全生產和應急管理的一體化協(xié)同，在項目上實現(xiàn)海上風電和陸上風電的一體化協(xié)同，在生產上實現(xiàn)場站內外數(shù)據(jù)信息的一體化協(xié)同，并對操作系統(tǒng)進行了統(tǒng)一框架整合優(yōu)化，有利于各項安全生產和應急管理流程快速響應，高效協(xié)同。

集成實時，打造安全生產的“千里眼”與“順風耳”

集控中心值長莫偉鋒表示：

“集控中心數(shù)據(jù)采集點超15萬個，視頻采集點超500個”

“安全生產及應急指揮中心將實時數(shù)據(jù)庫、SCADA平臺、變電站自動化、風功率預測、海纜信息、海洋氣象、船舶位置服務等系統(tǒng)高度集成，可以實時監(jiān)測安全生產信息、風電場信息、風電機組信息、風電機組部件信息、升壓站信息、功率預測信息和電能計量信息。集控中心數(shù)據(jù)采集點超15萬個點，視頻采集點超500個。應急指揮中心可以實現(xiàn)視頻對講，調用所有風電場的所有攝像頭，實時掌控現(xiàn)場狀況。”

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